平码五不中公式规律
  • / 6
  • 下载费用:30 金币  

邦迪管用钢带电镀方法.pdf

关 键 ?#21097;?/dt>
管用 电镀 方法
  专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
摘要
申请专利号:

CN201910030305

申请日:

20190114

公开号:

CN109576747A

公开日:

20190405

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: C25D5/36;C25D7/06;C25D17/00;C25D17/02;C23G3/02 主分类号: C25D5/36;C25D7/06;C25D17/00;C25D17/02;C23G3/02
申请人: 山东建筑大学
发明人: 宋文婷;乔雪;李菁菁;姬明;孙俊浩;徐国森;盛焕瑶;石磊
地址: 250101 山东省济南市历城区凤鸣路1000号山东建筑大学
优先权:
专利代理机构: 代理人:
PDF完整版下载: PDF下载
法律状态
申请(专利)号:

CN201910030305

授权公告号:

法律状态公告日:

20190405

法律状态类型:

公开

摘要

邦迪管用钢带电镀方法,包括前处理过程和电镀铜过程,其主要特征是:钢带在电镀过程中呈S型走向,节约生产线成本约三分之一;镀铜槽的左右两侧各有一个空位槽;空位槽内设置有隔板,每个隔板两侧上方和下方设置有高压喷头呈45°角上下清洗钢带;镀槽外设置有导电辊,导电辊?#23665;?#36746;和钢辊组成,钢辊可用来导电,胶辊纠偏钢带;因为邦迪管用钢带要求电镀的质量高,以前制作工艺都是直接采用氰化镀铜的工艺,为了迎合国家对于电镀绿色循环生产的号召,逐渐开始研究替代氰化镀铜的清洁电镀工艺,本发明中采用氰化镀铜和硫酸镀铜相结合的方式,氰化镀铜电镀一层,接着采用硫酸盐镀铜连续五次增厚镀层,大大减少了氰铜用?#20426;?/p>

权利要求书

1.邦迪管用钢带电镀方法,主要包括钢带、钢棍、胶辊、镀铜槽、抽风机、高压喷头、隔板、感应器、空位槽、可开启透明镀槽盖、控制器、排气管、处理槽、导线、预镀铜槽;工艺包括前处理过程和电镀铜过程,前处理主要包括超声波除油、电解除油、水洗、活化、水洗;电镀过程主要包括镀铜、回收、水洗;其主要特征是:钢带在电镀过程中呈S型走向;预镀铜槽内装有氰化镀铜液;镀铜槽内装有硫酸盐镀铜液;预镀铜槽和镀铜槽槽体的尺寸大小:长1800mm,宽1200mm,高500mm;预镀铜槽和镀铜槽的左右两侧各设置有一个空位槽;空位槽内设置有隔板,每个隔板两侧上方和下方设置有高压喷头,喷头呈上下45°?#21069;?#35013;;镀槽外设置有导电辊,导电辊?#23665;?#36746;和钢辊组成,钢辊可用来导电,胶辊纠偏钢带;在镀槽的上方设置有可开启透明镀槽盖;控制器通过导线与可开启透明镀槽盖相连接;可开启透明镀槽盖通过导线与感应器相连接;感应器与抽风机通过导线相连接;抽风机与处理槽通过排气管相连接。

说明书


邦迪管用钢带电镀方法
技术领域


邦迪管用钢带电镀方法,具体是涉及钢带连续电镀的技术领域。


背景技术


邦迪管主要由钢带镀铜生产制作的,普遍应用在汽车油管、地板加热管、空调管等
方面。氰化镀铜可以得到致密、平整、结合力良好的镀层,所以钢带连续镀铜采用氰化镀铜
工艺,虽然国家明确淘汰氰化工艺,但到现在为止未?#19994;?#26367;代的工艺,又因其广泛应用于精
密电?#21491;?#22120;、精密仪表、航空航天等领域,只能延期淘汰。


根据对比?#21335;祝?#27696;化镀铜是应用最广泛、最早的镀铜方法,但?#20052;?#21270;镀铜因为含磷
量较高,会使得镀层的结合力不好,镀层表面易脱焊,在制成邦迪管后容易造成局部腐蚀现
象。不仅造成资源的浪费,而且腐蚀后的邦迪管会造成气体,液体等的渗漏,输送易?#23478;?#29190;
气体液体或有毒气体时,会对工作人员的安全造成巨大的危害,而且对环境造成污染,?#29615;?br>合当今世界环境友好型生产的原则。通过大量的实验表明,硫酸盐镀铜中含磷量极少,会使
镀层结合更加紧密,不易脱焊,可以有效的节约资源,保护人员的安全,同时符合当今绿色
生产原则。本发明中采用氰化镀铜和硫酸镀铜相结合的方式,因为邦迪管用钢带要求电镀
的质量高,以前制作工艺都是直接采用氰化镀铜的工艺,2017年后,为了迎合国家对于电镀
绿色循环生产的号召,逐渐开始研究替代氰化镀铜的清洁电镀工艺,本发明正是采用氰化
镀铜电镀一层,接着采用硫酸盐镀铜连续五次增厚镀层,大大减少了氰铜用量,?#26723;?#27745;染。


对比?#21335;祝?#19968;?#22336;?#27490;镀铜钢带表面氧化装置,ZL2013202792627;一种钢带镀铜镀
槽防渗漏装置,ZL 2013202762886;一种钢带镀铜电镀槽液面自动报警装置,
ZL2013202762585;一种钢带镀铜液面高度自动报警装置,ZL2013202762566;一种钢带镀铜
镀层均匀化的装置,ZL2013201687888;一种钢带连续镀铜液的循环装置,
ZL2011201517430;一种钢带连续镀铜的电镀槽,ZL2011201517426;一种钢带连续镀铜的自
动放氢装置,ZL201120151752X;一种钢带连续镀铜雾化清洗装置,ZL 2011201517587;一种
钢带连续镀铜在线处理碳酸钠的装置,ZL2011201517341;一种钢带连续镀铜中导电辊清洗
水的循环利用装置,ZL2011201517553;钢带连续镀铜,ZL2011102908756;一种钢带连续镀
铜在线回收的方法,ZL2011102908737。以上专利中钢带生产为一代产品,,电镀槽为长方体
箱式结构,一次仅能生产一条钢带。


新型钢带连续镀铜工艺槽,ZL2014101949610;一种钢带连续镀铜工艺,
2014101949644;一种钢带连续镀铜方法, 201410194963X;一种钢带连续镀铜Ⅰ,
2014101949663;一种钢带连续镀铜的电镀工艺,2014101949625; 一种钢带连续镀铜方法,
2014101949659;一种钢带连续镀铜的工艺,ZL2014101949678。以上专利是本发明人的第二
代产品,电镀槽为等腰梯形结构,均为两条钢带同时生产。


对比论文?#21335;祝?br>

【1?#31354;?#39333;,邵华宇,石磊等新型钢带连续镀铜电镀槽【J】电镀与涂饰 2014,33(09)388-
390。


【2】郑文雪,石磊,王钢锋等镀铜钢带的制备工艺及镀层性能【J】电镀与涂饰
2014.33(04)162-164。


发明内容


邦迪管用钢带电镀方法,主要包括钢带、钢棍、胶辊、镀铜槽、抽风机、高压喷头、隔
板、感应器、空位槽、可开启透明镀槽盖、控制器、排气管、处理槽、导线、预镀铜槽;工艺包括
前处理过程和电镀铜过程,前处理主要包括超声波除油、电解除油、水洗、活化、水洗;电镀
过程主要包括镀铜、回收、水洗;其主要特征是:钢带在电镀过程中呈S型走向;预镀铜槽内
装有氰化镀铜液;镀铜槽内装有硫酸盐镀铜液;预镀铜槽和镀铜槽槽体的尺寸大小:长
1800mm,宽1200mm,高500mm;预镀铜槽和镀铜槽的左右两侧各设置有一个空位槽;空位槽内
设置有隔板,每个隔板两侧上方和下方设置有高压喷头,喷头呈上下45°?#21069;?#35013;;镀槽外设
置有导电辊,导电辊?#23665;?#36746;和钢辊组成,钢辊可用来导电,胶辊纠偏钢带;在镀槽的上方设
置有可开启透明镀槽盖;控制器通过导线与可开启透明镀槽盖相连接;可开启透明镀槽盖
通过导线与感应器相连接;感应器与抽风机通过导线相连接;抽风机与处理槽通过排气管
相连接。


在钢带连续镀铜生产过程中,钢带经过预镀铜槽先进行氰化镀铜预处理,钢带进
入镀铜槽后出来经过导电辊的纠偏作用?#21482;?#21040;镀槽中,进行硫酸盐电镀。在此过程中空位
槽中的高压喷头呈上下45°可对钢带进行清洗,以便进入下一轮的镀铜。钢带连续镀铜槽
中,更换阳极时,需要用控制器开启可开启透明镀槽盖,可开启透明镀槽盖向镀槽两边收
起,?#36842;?#21452;向操作。可开启透明镀槽盖会通过导线将信号传递给感应器,感应器将信号通过
导线传递给抽风机,抽风机将有毒气体通过排气管输送到处理槽内,使镀槽内无有毒气体,
以保证工作人员的安全。因为本发明中设计的镀槽尺寸相对较大,所以抽风机在镀槽四角
处对称分布,可以使得在开启镀槽时迅速工作。


在本发明内容中,钢带是呈S型走向,节约生产线成本约三分之一,又因硫酸盐镀
铜中含磷量极少,会使镀层结合更加紧密,制作的邦迪管不易脱焊,可以有效的节约资源,
保护人员的安全,但?#20052;?#21270;镀铜的镀层在钢带上的附着性好,所以先通过氰化镀铜液进行
一层预镀铜,接着采用硫酸盐镀铜连续五次增厚镀层,大大减少了氰铜用?#20426;?#36825;属于新工艺
的改进,是S型电镀工艺专?#25490;?#21512;的生产工艺,同时符合当今绿色生产原则。


本发明中待镀试样是钢带,镀槽虽然依然是常规的长方体,但经过钢带在钢辊和
胶辊的联合纠偏作用下呈S型走向,可以?#36842;?#21516;时三个部位的电镀,这是为钢带连续镀铜生
产专门设计的,主要因为钢带连续镀铜主要采用Q235冷轧钢,此种钢带本身的柔韧性决定
了本设计中钢带的S型走向电镀。其次,本发明中采用的是钢辊与胶辊结合,钢辊导电,胶辊
主要起到纠偏钢带走向的作用,胶辊钢辊的个数及位置都是根据大量实验确定的。


具体实施方式


图1是邦迪管用新型电镀方法的示意图。


图2是邦迪管用钢带电镀方法的主视图。


图中1是钢带, 2是胶辊,3是镀槽,4是抽风机,5是高压喷头,6是隔板,7是感应器,
8是空位槽,9是可开启透明镀槽盖,10是控制器,11是排气管,12是处理槽,13是导线,14是
预镀铜槽、15是钢辊。


实施例1


该实施例用于说明本发明提供的一种应用于邦迪管的钢带电镀方法。


(一)前处理槽


?#20154;?#27927;槽?#33322;?00mm宽的钢带到70~80℃的?#20154;?#20013;,槽体的尺寸大小:长6000mm,,宽
1800mm,高500mm。


超声波除油槽,超声波除油清洗剂,浓度为5%,温度为40 ~ 50 °C,超声波频率为
25 kHz,槽体的尺寸大小:长6000mm,,宽1800mm,高500mm;


电解除油槽?#33322;?#27493;骤(2)处理后的钢带浸入到电解除油液中,碱液温度为60~80℃,电
流密度为8~10A/dm2,首先阴极除油1min,然后阳极除油15s(除油后用浓度为600ppm以下
的低氯离子水或者纯水,进行清洗)。


(二) 电镀铜槽


预镀铜槽:主要采用pp板材(厚度15mm)制作,周边型钢加固,各参数为长6000mm,,宽
1800mm,高500mm。


连续镀铜槽:镀槽的设计,主要采用pp板材(厚度15mm)制作,周边型钢加固,各参
数为长6000mm,,宽1800mm,高500mm。


本发明通过大量实验计算得到的是适应S型生产的专门的槽体,本钢带电镀是非
常规电镀。以上槽体尺寸是经过大量实验计算得出的,可以满足同一条钢带在同一个槽体
中电镀三个部位,大大节省了电镀时间,提高生产效?#30465;?br>

邦迪管用钢带电镀方法,主要包括钢带、钢棍、胶辊、镀铜槽、抽风机、高压喷头、隔
板、感应器、空位槽、可开启透明镀槽盖、控制器、排气管、处理槽、导线、预镀铜槽;工艺包括
前处理过程和电镀铜过程,前处理主要包括超声波除油、电解除油、水洗、活化、水洗;电镀
过程主要包括镀铜、回收、水洗;其主要特征是:钢带在电镀过程中呈S型走向;预镀铜槽内
装有氰化镀铜液;镀铜槽内装有硫酸盐镀铜液;预镀铜槽和镀铜槽槽体的尺寸大小:长
1800mm,宽1200mm,高500mm;预镀铜槽和镀铜槽的左右两侧各设置有一个空位槽;空位槽内
设置有隔板,每个隔板两侧上方和下方设置有高压喷头,喷头呈上下45°?#21069;?#35013;;镀槽外设
置有导电辊,导电辊?#23665;?#36746;和钢辊组成,钢辊可用来导电,胶辊纠偏钢带;在镀槽的上方设
置有可开启透明镀槽盖;控制器通过导线与可开启透明镀槽盖相连接;可开启透明镀槽盖
通过导线与感应器相连接;感应器与抽风机通过导线相连接;抽风机与处理槽通过排气管
相连接。


在钢带连续镀铜生产过程中,钢带经过预镀铜槽先进行氰化镀铜预处理,钢带进
入镀铜槽后出来经过导电辊的纠偏作用?#21482;?#21040;镀槽中,进行硫酸盐电镀。在此过程中空位
槽中的高压喷头呈上下45°可对钢带进行清洗,以便进入下一轮的镀铜。钢带连续镀铜槽
中,更换阳极时,需要用控制器开启可开启透明镀槽盖,可开启透明镀槽盖向镀槽两边收
起,?#36842;?#21452;向操作。可开启透明镀槽盖会通过导线将信号传递给感应器,感应器将信号通过
导线传递给抽风机,抽风机将有毒气体通过排气管输送到处理槽内,使镀槽内无有毒气体,
以保证工作人员的安全。因为本发明中设计的镀槽尺寸相对较大,所以抽风机在镀槽四角
处对称分布,可以使得在开启镀槽时迅速工作。


关于本文
本文标题:邦迪管用钢带电镀方法.pdf
链接地址:http://www.pqiex.tw/p-6153308.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

[email protected] 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
 


收起
展开
平码五不中公式规律 重庆百变王牌基本走势图 永利棋牌官方下载 福彩3d字谜双彩论坛 网上如何买彩票 股票涨跌由什么决定视频 中超积分榜恒大对上港 河南11选5开奖查询 总进球计算 陕西十一选五任五遗漏 nba让分胜负推荐