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一种超声波混料设备以及一种超声波混料方法.pdf

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一种 超声波 设备 以及 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910029407

申请日:

20190113

公开号:

CN109603650A

公开日:

20190412

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: B01F11/02;B01F15/00 主分类号: B01F11/02;B01F15/00
申请人: 东莞市求实机械有限公司
发明人: 陈猛
地址: 523000 广东省东莞市东坑镇宝柏工业区内
优先权:
专利代理机构: 11504 代理人: 宋林清
PDF完整版下载: PDF下载
法律状态
申请(专利)号:

CN201910029407

授权公告号:

法律状态公告日:

20190412

法律状态类型:

公开

摘要

本发明公开了一种超声波混料设备以及一种超声波混料方法,包括混料机箱、支撑台,所述混料机箱的顶部设有能量转换器,能量转换器底部设有超声波振动棒,超声波振动棒穿过混料机箱,所述能量转换器右侧设?#26800;?#26426;箱,所述支撑台设于混料机箱右侧,支撑台上从左到右分别设有净水池、染料池、加料池,所述净水池上设?#26800;?#20108;通料管,所述染料池上设?#26800;?#19968;通料管,所述加料池左侧设?#26800;?#19977;通料管。利用超声波振动棒技术在染色机料桶混料处理中的应用提高了混料的效率,大大?#26723;?#20102;混合的时间,?#19968;?#21512;均匀度较高;同时超声波振动棒清洗不留死角,这样减少多次清洗而产生的污水,达到减排的目的,起到节能减排的效果。

权利要求书

1.一种超声波混料设备,包括混料机箱、支撑台,其特征在于,所述混料机箱的顶部设有能量转换器,能量转换器底部设有超声波振动棒,超声波振动棒穿过混料机箱,与混料机箱内部连通,所述超声波振动棒与能量转换器电性连接,所述能量转换器右侧设有驱动能量转换器的电机箱,所述混料机箱底部设有排污通管,排污通管上设有排污开关阀门; 所述支撑台设于混料机箱右侧,支撑台上从左到右分别设有净水池、染料池、加料池,所述净水池上设?#26800;?#20108;通料管,第二通料管一端与净水池连接,第二通料管另一端从混料机箱顶部插入到混料机箱内部,第二通料管上设有用于抽取净水的第二水泵; 所述染料池上设?#26800;?#19968;通料管,第一通料管一端与染料池连接,第一通料管另一端从混料机箱顶部插入到混料机箱内部,所述第一通料管上设有用于抽取染料的第一水泵; 所述加料池左侧设?#26800;?#19977;通料管,第三通料管第一端与加料池连接,第三通料管从混料机箱右端下方插入到混料机箱内部,所述第三通料管设有用于抽取已经在混料机箱内混合均匀的染料到加料池内的第三水泵。 2.根据权利要求1所述的一种超声波混料设备,其特征在于,所述染料池右侧设?#26800;?#19968;进料口,所述第一通料管上设?#26800;?#19968;开关阀门。 3.根据权利要求1所述的一种超声波混料设备,其特征在于,所述净水池右侧设?#26800;?#20108;进料口,所述第二通料管上设?#26800;?#20108;开关阀门。 4.根据权利要求1所述的一种超声波混料设备,其特征在于,所述加料池右侧设有出料口,所述第三通料管上设?#26800;?#19977;开关阀门,所述第三通料管插入到混料机箱内的一端设有过滤网。 5.根据权利要求1所述的一种超声波混料设备,其特征在于,所述混料机箱顶部设有排气孔。 6.一种超声波混料方法,用于权利要求1到5任一项所述的超声波混料设备,其特征在于,包括以下步骤: S1:将净水抽进到混料机箱内; S2:将染料或助剂分子抽进到混料机箱内; S3:超声波使混料机箱内的净水与染料或助剂分子均匀混合; S4:将混料机箱内的混料排出备用; S5:将净水抽进到混料机箱内,使用超声波将混料机箱内表面上的污垢、染料或助剂分子残余物除去; S6:排空混料机箱。

说明书


一种超声波混料设备以及一种超声波混料方法
技术领域


本发明涉及一种超声波混料设备以及一种超声波混料方法。


背景技术


对于目前而言,大多数混料都是通过机械搅拌进行混合,其存在有许多不足:1、机
械搅拌用时较长约为20~30?#31181;櫻?br>

2、机械搅拌混料比较不均匀;


3、机械搅拌后残余物料留在设备的表面不易进行清洗干净。


超声波振动棒是利用超声波在传递过程中存在着的正负压强交变周期,在正相位
时,对介质分子产生?#36153;梗?#22686;加介质原来的密度;?#21512;?#20301;时,介质分子稀疏、离散,介质密度
减小。超声波辐射到液体中会产生一种叫做“空化”的物理现象,发射端发出的高能声波,使
液体内局部剧烈震荡,液体分子被?#24067;?#25749;裂并闭合,形成无数的微小气泡,众多的微小气泡
在液体内作规律运动具有极高的加速度,生成后通常在几个飞秒内迅速爆炸,形成无数个
高能小“炸弹?#20445;?#36825;一过程能实现染料或助剂分子可以在超声波振动棒周围360°均匀的产生
超声波,并且能量的输出不受液位,温差等负载变化的影响,并伴随局部的高温和高压超声
波振动棒聚能式的超声探头使能量集中,在超声波辐射端面上可以获得强大的声强,由于
变幅杆的聚能作用,声能密度大大提高,这样染料或助剂分子在介质(水) 中更加快速混合
的均匀。


发明内容


本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。


一种超声波混料设备,包括混料机箱、支撑台,所述混料机箱的顶部设有能量转换
器,能量转换器底部设有超声波振动棒,超声波振动棒穿过混料机箱,与混料机箱内部连
通,所述超声波振动棒与能量转换器电性连接,所述能量转换器右侧设有驱动能量转换器
的电机箱,所述混料机箱底部设有排污通管,排污通管上设有排污开关阀门;


所述支撑台设于混料机箱右侧,支撑台上从左到右分别设有净水池、染料池、加料
池,所述净水池上设?#26800;?#20108;通料管,第二通料管一端与净水池连接,第二通料管另一端从混
料机箱顶部插入到混料机箱内部,第二通料管上设有用于抽取净水的第二水泵;


所述染料池上设?#26800;?#19968;通料管,第一通料管一端与染料池连接,第一通料管另一
端从混料机箱顶部插入到混料机箱内部,所述第一通料管上设有用于抽取染料的第一水
泵;


所述加料池左侧设?#26800;?#19977;通料管,第三通料管第一端与加料池连接,第三通料管
从混料机箱右端下方插入到混料机箱内部,所述第三通料管设有用于抽取已经在混料机箱
内混合均匀的染料到加料池内的第三水泵。


作为本发明进一步的方案:所述染料池右侧设?#26800;?#19968;进料口,所述第一通料管上
设?#26800;?#19968;开关阀门。


作为本发明进一步的方案:所述净水池右侧设?#26800;?#20108;进料口,所述第二通料管上
设?#26800;?#20108;开关阀门。


作为本发明进一步的方案:所述加料池右侧设有出料口,所述第三通料管上设有
第三开关阀门,所述第三通料管插入到混料机箱内的一端设有过滤网。


作为本发明进一步的方案:所述混料机箱顶部设有排气孔。


本发明还公开了一种超声波混料方法,包括以下步骤:


S1:将净水抽进到混料机箱内;


S2:将染料或助剂分子抽进到混料机箱内;


S3:超声波使混料机箱内的净水与染料或助剂分子均匀混合;


S4:将混料机箱内的混料排出备用;


S5:将净水抽进到混料机箱内,使用超声波将混料机箱内表面上的污垢、染料或助
剂分子残余物除去;


S6:排空混料机箱。


与现有技术相比,本发明的有益效果是:


利用超声波振动棒技术在染色机料桶混料处理中的应用提高了混料的效率,大大
?#26723;?#20102;混合的时间,?#19968;?#21512;均匀度较高;同时超声波振动棒清洗不留死角,这样减少多次清
洗而产生的污水,达到减排的目的,起到节能减排的效果。


本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变
得明显,或通过本发明的实践?#31169;?#21040;。


附图说明


为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可
以根据这些附图获得其他的附图。


图1是本发明结构示意图。


图中:1-混料机箱,2-超声波振动棒,3-染料池,4-能量转换器,5-电机箱, 6-净水
池,7-加料池,8-支撑台,11-排气孔,12-排污通管,31-第一开关阀门,32-第一水泵,33-第
一通料管,34-第一进料口,61-第二开关阀门,62-第二水泵,63-第二通料管,64-第二进料
口,71-第三水泵,72-出料口,73-第三通料管,74-第三开关阀门,75-过滤网,121-排污开关
阀门。


具体实施方式


下面将对本发明实施例中的技术方?#38468;?#34892;清楚、完整地描述,?#21248;唬?#25152;描述的实施
例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范
围。


请参阅图1,本发明实施例中,一种超声波混料设备,包括混料机箱1、支撑台8,所
述混料机箱1的顶部设有能量转换器4,能量转换器4底部设有超声波振动棒2,超声波振动
棒2穿过混料机箱1,与混料机箱1内部连通,所述超声波振动棒2与能量转换器4电性连接,
所述能量转换器4右侧设有驱动能量转换器4的电机箱5,所述混料机箱1底部设有排污通管
12,排污通管12上设有排污开关阀门121;


所述支撑台8设于混料机箱1右侧,支撑台8上从左到右分别设有净水池 6、染料池
3、加料池7,所述净水池6上设?#26800;?#20108;通料管63,第二通料管63一端与净水池6连接,第二通
料管63另一端从混料机箱1顶部插入到混料机箱1 内部,第二通料管63上设有用于抽取净
水的第二水泵62;


所述染料池3上设?#26800;?#19968;通料管33,第一通料管33一端与染料池3连接,第一通料
管33另一端从混料机箱1顶部插入到混料机箱1内部,所述第一通料管33上设有用于抽取染
料的第一水泵32;


所述加料池7左侧设?#26800;?#19977;通料管73,第三通料管73第一端与加料池7 连接,第三
通料管73从混料机箱1右端下方插入到混料机箱1内部,所述第三通料管73设有用于抽取已
经在混料机箱1内混合均匀的染料到加料池7内的第三水泵71。


进一步如图1所示,所述染料池3右侧设?#26800;?#19968;进料口34,所述第一通料管33上设
?#26800;?#19968;开关阀门31。


进一步如图1所示,所述净水池6右侧设?#26800;?#20108;进料口64,所述第二通料管63上设
?#26800;?#20108;开关阀门61。


进一步如图1所示,所述加料池7右侧设有出料口72,所述第三通料管73 上设?#26800;?br>三开关阀门74,所述第三通料管73插入到混料机箱1内的一端设有过滤网75。


进一步如图1所示,所述混料机箱1顶部设有排气孔11。


上述技术方案中的一种超声波混料设备,其采用了如下所述的一种超声波混料方
法,包括以下步骤:


S1:将净水抽进到混料机箱内;


S2:将染料或助剂分子抽进到混料机箱内;


S3:超声波使混料机箱内的净水与染料或助剂分子均匀混合;


S4:将混料机箱内的混料排出备用;


S5:将净水抽进到混料机箱内,使用超声波将混料机箱内表面上的污垢、染料或助
剂分子残余物除去;


S6:排空混料机箱。


对于本领域技术人员而言,?#21248;?#26412;发明不限于上述示范性实施例的细节,而?#20197;?br>不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


关于本文
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